微波-混合-硫化的主要优点

快速、高效、灵活。 多年前,微波和微波混合应用给高性能硫化工艺设计带来了革命。优势非常明显:您会迅速达到较高的硫化温度,从而大大减少暴露时间。 经由3D模拟计算而优化的微波天线精确设计,能够大大提高硫化工艺的效率。刷新和深化您对这种高效硫化技术的了解,做掌控这一制胜法宝的资深微波应用专家。

任意横截面上的同质核心温度

微波和微波混合应用非常适合合成橡胶和橡胶聚合物的加热和硫化,因为这些聚合物能很好地吸收电磁波。典型的聚合物,如EPDM(乙丙二烯单体橡胶),NBR(丁腈橡胶)或SBR(丁苯橡胶)在10°C170°C的宽范围内,几乎能完全吸收2.45 GHz915 MHz的微波能。也可通过微波附加加热来更快地达到较高的硫化温度,形成不同的应用和工艺,从而大幅减少暴露时间。

基于3D仿真的天线和通道设计

微波注入天线的设计,对加热通道中所期望的能量分布至关重要。对应这一目标,应尽力关注剖面和剖面区域,使能量尽可能均匀充满整个腔体,用以加工高孔泡沫和海绵橡胶产品。对于微波系统的各个天线的定位和对准,至关重要的是通道横截面的整个尺寸,以及内壁和传送系统的特性。在设计加热区域时采用3D模拟计算,我们沿传送方向、或材料横截面、以及微波天线的类型,优化出辐射的理想几何分布。同时,通过将微波耦合设计为同轴天线、缝隙波导或喇叭形天线,可考虑高密度剖面区采用例如PPP(聚对苯撑)或金属集成镶嵌结构。

所有功率范围的微波发生器

天线系统的微波能量,由一些带开关电源的、可自动调节的微波发生器提供,单个微波源功率从1000W15 kW。 结合6 kW以上的高能微波源和无损功率分配器,可以将多个天线连接成天线阵列,从而在大跨度工艺隧道区域内实现同相能量耦合。这种受控的能量供应,打造出具有微波源之间最小的交叉耦合的加热通道结构,从而使微波能量的利用率最大化。

根据需求,量身定制硫化方案

无论您是需要一条新的能量均匀分布、高度灵活的硫化通道,还是需要低损耗反射系统来改善现有通道设置的效率,微波技术都可为您提供最优解。 请向您的MUEGGE工程团队咨询,把握最新的可能性,以及量身定制或标准的硫化项目方案。

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